Pnömatik cihazın bakımına dikkat edilmezse, sık sık hasar görür veya arızalanır, bu da ekipmanın kullanım ömrünü büyük ölçüde azaltır.Pnömatik cihazların düzenli bakımı, arızaları azaltabilir ve önleyebilir ve bileşenlerin ve sistemlerin ömrünü uzatabilir.Bu nedenle şirketler, pnömatik ekipman için bakım ve yönetim spesifikasyonlarını formüle etmelidir.Autoair, pnömatik bileşenlerin bakımının öneminden bahsediyor.
Bakım çalışmalarının merkezi görevi, basınçlı hava pnömatik sisteminin temiz ve kuru olmasını sağlamak, pnömatik sistemin sızdırmazlığını sağlamak, yağ buharı ile yağlanan bileşenlerin gerekli yağlanmasını sağlamak, pnömatik bileşenlerin ve sistemlerin belirtilen çalışma koşullarına (basınç kullanımı gibi), Voltaj vb.)pnömatiksilindir
İşler.
Yağlayıcı, ikmal için haftada bir kez yağ ikmal spesifikasyonunun kullanılması tavsiye edilir, yağ miktarının azaltılmasına dikkat edin.Yakıt tüketimi çok düşükse, yağ damlacıklarının miktarı yeniden ayarlanmalıdır.Ayarlamadan sonra yağ damlacıklarının sayısı hala azalıyor veya damlamıyor.Yağ buharı enjektörünün giriş ve çıkışının ters olup olmadığını kontrol edin.Yağ geçidinin tıkalı olup olmadığını ve seçilen yağlayıcının özelliklerinin doğru ve uygun olup olmadığını kontrol edin.
Pnömatik bileşenlerin bakımı neden önemlidir?
Aylık bakım çalışmaları, günlük ve haftalık bakım çalışmalarına göre daha temkinlidir, ancak yine de kontrol edilebilecek dış vibrasyon plakası kapsamı ile sınırlıdır.Ana içerik: her yerde sızıntı olup olmadığını dikkatlice kontrol edin, gevşek vidaları ve boru bağlantılarını sıkın, bağlantı kutusunun ters çevirme valfinden gelen hava emisyonlarının kalitesini kontrol edin, ayar parçasının esnekliğini kontrol edin, indeksin doğruluğunu kontrol edin, kontrol edin solenoid valf anahtarı Eylemin güvenilirliği Anahtarın kalitesini kontrol edin piston kolu, her şey dışarıdan kontrol edilebilir.
Bakım çalışmaları, düzenli bakım çalışmaları ve düzenli bakım çalışmaları olarak ikiye ayrılabilir.İlki günlük olarak yapılması gereken bakım işini ifade ederken, ikincisi haftalık, aylık veya üç ayda bir yapılan bakım çalışması olabilir.Bakım çalışmaları kaydedilmelidir.Gelecekteki arıza teşhisi ve ele alınmasını kolaylaştırmak için bakım çalışması kaydedilmelidir.
Autoair Pneumatics üreticisi, hava kaçaklarının etkilerinin sesleri dinlemekten daha hassas olduğunu gösterdiğinden, hava kaçaklarını kontrol etmek için tüm kontrol noktalarının sabunla ve diğer yöntemlerle kaplanmasını önerir.
Ters çevirme valfinden çıkan havanın kalitesi kontrol edilirken aşağıdaki üç hususa dikkat edilmelidir: Birincisi, petrol atık gazının uygun olup olmadığını anlamak için, yöntem egzoz ağzının yakınına temiz beyaz bir kağıt koymaktır. ters valfin.Üç ila dört çalışma döngüsünden sonra, yalnızca bir beyaz nokta varsa.Kağıt, yağlamanın iyi olduğunu gösteriyor.İkincisi, yoğuşma egzozu olup olmadığını bilmek ve üçüncüsü, sızıntı yapan bir egzoz olup olmadığını bilmek.Az miktarda gaz sızıntısı bileşende erken hasar olduğunu gösterir (boşluk conta valfinde hafif bir sızıntı normaldir).Yağlama iyi değilse, kimyasal pompa Bay Yu'nun kurulum pozisyonunun uygun olup olmadığını, seçilen spesifikasyonun uygun olup olmadığını, damlama miktarının uygun şekilde ayarlanıp ayarlanmadığını ve kaliteli titreşim titreşim yönteminin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını dikkate almalıdır.Yoğuşma tahliyesi varsa, bir filtre düşünülmelidir.Cihazın konumunun uygun olup olmadığı, çeşitli su giderme bileşenlerinin gerçek ve isteğe bağlı kullanımlarının makul bir şekilde kullanılıp kullanılmadığı ve yoğuşma yönetiminin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı.Sızıntının ana nedeni, valf veya silindirdeki zayıf sızdırmazlık ve yetersiz hava basıncıdır.Bu, büyük bir sızıntıya sahip sızdırmaz bir valftir.Aşınmış bir valf kovanının neden olduğu valf göbeği olabilir.
Silindir piston kolu genellikle açıktadır.Piston çubuğunun çizilmiş, paslanmış veya eşit olmayan şekilde aşınmış olup olmadığını gözlemleyin.Gaz kaçağı olup olmadığına göre, piston çubuğu ile ön kapağın kılavuz kovanı, sızdırmazlık halkası, basınçlı havanın işleme kalitesi veya silindirin yanal yüke sahip olup olmadığı vb. arasındaki teması değerlendirebilir.
Autoair, emniyet valfleri, acil durum şalter valfleri, basınçlı döküm kalıpları gibi nadiren kullanıldığını size hatırlatır.Düzenli denetimler sırasında, çalışmasının güvenilirliği onaylanmalıdır.
Gönderim zamanı: Kasım-08-2021