Pnömatik silindir boru işleme teknolojisi ve işleme ilkeleri

Pnömatik silindir boru haddeleme işlemi, yüzey tabakası, yüzeyde artık basınç gerilimi bıraktı, küçük yüzey çatlaklarının kapanmasına katkıda bulundu ve erozyonun genişlemesini engelledi.Böylece yüzey korozyon direncini arttırır ve yorulma çatlaklarını geciktirebilir veya genişleyebilir, böylece pnömatik silindir borusunun yorulma mukavemetini arttırır.Rulo şekillendirme, soğuk sertleştirme tabakasının yüzey tabakası üzerinde oluşturulan rulo, öğütme alt temas yüzeylerinin elastik ve plastik deformasyonunu azaltır, böylece taşlamadan kaynaklanan yanıkları önlerken silindir boru duvarının aşınma direncini arttırır.Yuvarlanma, yüzey pürüzlülük değeri azalır, doğası gereği arttırılabilir.
Haddeleme işlemi, talaşsız bir işlemedir, oda sıcaklığında metalin plastik deformasyonunun kullanılması, yüzey yapısını, mekanik özelliklerini, şeklini ve boyutunu değiştirmek amacıyla düz haddelemenin yüzey mikro pürüzlülüğünün amacıdır.Yani bu yöntemle bitirme ve sağlamlaştırma iki amaca ulaşabilir, taşlama yapılamaz.Parça yüzeyinde kalan küçük pürüzlü işaretleri işlemek için ne tür bir işleme yöntemi olursa olsun, zirve ve vadi fenomeninin kademeli iniş ve çıkışları her zaman orada olacaktır.
Haddeleme işleme prensibi: Bu, oda sıcaklığında metal soğuk plastik özelliklerinin bitirilmesi için bir tür basınçtır, iş parçası yüzeyine biraz baskı uygulamak için haddeleme aletinin kullanılması, böylece iş parçası yüzeyi metalden plastiğe akar ve orijinal kalıntıya kadar doldurulur. alçakta yatan oluklar, ulaşılan yüzey pürüzlülük değerleri azalır.Metallerin yüzey plastik deformasyonunu haddeleme, yüzey soğuk sertleştirme ve tanecik incelmesi, yoğun elyaf oluşumu ve artık gerilme tabakası oluşumu, sertlik ve mukavemet, böylece iş parçası yüzeyinin aşınma direncini, korozyonu ve ko -emretmek.Haddeleme, bir kesme plastik işleme yöntemidir.


Gönderim zamanı: 13 Haziran 2022