Çalışma sırasında bir pnömatik silindirin iç ve dış sızıntısının ana nedeni, kurulum sırasında piston çubuğunun eksantrikliği, yetersiz yağlama yağı beslemesi, sızdırmazlık halkasının veya contanın aşınması ve yırtılması ve silindirdeki kirlilikler olabilir.
Pnömatik silindir yukarıdaki durumdaysa, piston çubuğunun ve pnömatik silindir namlusunun iyi durumda olduğundan emin olmak için piston çubuğunun yeniden ayarlanması gerekir.
Silindirin sızdırmazlık halkası ve sızdırmazlık halkası hasar görmüşse derhal değiştirilmelidir, ekipmanda kirlilik varsa zamanında çıkarılmalıdır, ekipmandaki piston kolu zedelenmişse temizlenmelidir. zamanında değiştirilir.
Pnömatik silindir çıkış kuvveti yetersizdir ve hareket pürüzsüz değildir, genellikle piston ve piston kolu sıkıştığı için, ürün yağlaması zayıftır ve ekipmandaki yoğuşma ve kirliliklerden kaynaklanan hava beslemesi yetersizdir, bu nedenle merkez Sisli yağlayıcının çalışmasının güvenilir olup olmadığını kontrol etmek için piston çubuğunun ayarı yapılmalıdır.
Pnömatik silindir hava besleme hattı bloke edilir, silindir belleği yoğuşması ve safsızlıklar derhal temizlenmelidir, silindir tampon etkisi zayıftır, çünkü genellikle tampon conta halkası aşınır ve neden olduğu vida hasarını ayarlar.Bu noktada conta ve ayar vidası değiştirilmelidir.
Kullanıcı gereksinimlerinin çalışma sürecindeki pnömatik silindir nispeten düşüktür, çünkü ekipman ve yapı prensibi nispeten basittir, kurulum ve bakım sürecinde daha uygundur, mühendislik personelinin belirli bir miktarda elektrik bilgisine sahip olması gerekir, aksi takdirde yanlış kullanım nedeniyle mümkün olacak ve zarar görmesine neden olacaktır.
Gönderim zamanı: Nis-07-2023