6063 alüminyum çubuk (Alüminyum 6063 T5 Silindir Boru Tedarikçisi） düşük alaşımlı Al-Mg-Si serisi yüksek plastik alaşımdır.Birçok değerli özelliğe sahiptir: 1. Isıl işlemle güçlendirilmiş, yüksek darbe tokluğu, kusurlara karşı duyarsız.2. Mükemmel termoplastikliğe sahiptir ve karmaşık, ince cidarlı, içi boş profillere veya karmaşık yapılara sahip dövme parçalara yüksek hızda ekstrüde edilebilir.Söndürme sıcaklık aralığı geniştir ve söndürme hassasiyeti düşüktür.Ekstrüzyon ve dövme kalıptan çıkarma işleminden sonra, sıcaklık söndürme sıcaklığından yüksek olduğu sürece.Su püskürtülerek veya nüfuz ederek söndürülebilir.İnce cidarlı parçalar (6<3mm) ayrıca rüzgarla söndürülebilir.3. Mükemmel kaynak performansı ve korozyon direnci, stres korozyon çatlaması eğilimi yok.Isıl işlem uygulanabilen alüminyum alaşımları arasında Al-Mg-Si serisi alaşım, gerilim korozyonu çatlaması fenomeni olmayan tek alaşımdır.4. İşlemden sonra yüzey çok pürüzsüzdür ve anodize edilmesi ve renklendirilmesi kolaydır.Dezavantajı ise su verme işleminden sonra oda sıcaklığında bir süre bekletilir ve ardından yaşlandırılırsa mukavemeti olumsuz etkiler (park etkisi).
6063 Alüminyum Çubuk, AL-Mg-Si serisinde orta mukavemetli ısıl işlem görmüş ve güçlendirilmiş bir alaşımdır.Mg ve Si ana alaşım elementleridir.Kimyasal bileşimi optimize etmenin ana görevi, Mg ve Si yüzdesini belirlemektir (kütle oranı, aşağıda aynıdır).
1.1 Mg Mg ve Si'nin rolü ve etkisi Mg2Si güçlendirme aşamasını oluşturur.Mg içeriği ne kadar yüksek olursa, Mg2Si miktarı o kadar fazla olur, ısıl işlemin güçlendirici etkisi ve profilin çekme mukavemeti o kadar yüksek olur, ancak deformasyon direnci de artacaktır.Büyük, alaşımın plastisitesi azalır, işleme performansı bozulur ve korozyon direnci bozulur.
1.2 Si'nin rolü ve Si miktarı, Mg'nin rolünün tam olarak uygulanmasını sağlamak için alaşımdaki tüm Mg'nin Mg2Si fazı şeklinde var olabilmesini sağlayacak şekilde olmalıdır.Si içeriği arttıkça alaşım taneleri incelir, metal akışkanlığı artar, döküm performansı iyileşir, ısıl işlemi güçlendirme etkisi artar, profilin çekme dayanımı artar, plastisite azalır ve korozyon direnci bozulur. 6063 pnömatik silindir tüpünü sizin için sunuyoruz.
Teknik:
Çekme mukavemeti σb (MPa): 130~230
6063'ün nihai çekme dayanımı 124 MPa'dır.
Çekme akma dayanımı 55.2 MPa
Uzama oranı %25.0
Esneklik katsayısı 68.9 GPa
Bükülme nihai mukavemeti 228 MPa Yatak Akma Dayanımı 103 MPa
Poisson oranı 0,330
Yorulma mukavemeti 62,1 MPa
Çözelti sıcaklığı: 520 ℃
Tavlama sıcaklığı: 415°C×(2-3)h, 28°C/sa hızında 415°C'den 260°C'ye soğutma.
Erime sıcaklığı: 615~655℃.
Özgül ısı kapasitesi: 900
Isıl işlem süreci:
Mükemmel işçilik
Atölyemizde 6063 Silindir Boru (Alüminyum 6063 Boru) İmalatçısı olup, Alüminyum 6063 T5 Silindir Boru(Çin Alüminyum Silindir Namlu).
Gönderim zamanı: 30 Ağustos 2021