Fabrika

Her şeyden önce, müşterinin özel çizimlerini aldıktan sonra veya müşteri standart çizimlerimizi benimsedikten sonra, kalıp açma için hammadde alacağız.
Aşama 1:Kalıp çizimine göre Ekstrüde Alüminyum profil
2 takım ağır hizmet tipi alüminyum profil ekstrüzyon makinesi
Adım 2:Çekilişi bitir
Aşama 3:Düzleştir
Adım 4:kesme
Adım 5:ısıtma tedavisi
Adım 6:Honlama
12 takım Pnömatik silindir boru bileme makinesi
SSS:
S1: Honlama nedir?
A: Bileme kafasına gömülü bileme taşı (honlama çubuğu olarak da adlandırılır) ile bitirme yüzeyinin bitirme işlemi.Sıkıcı olarak da bilinir.Esas olarak 5 ila 500 mm veya daha büyük çaplı çeşitli silindirik delikleri işler ve delik derinliğinin delik çapına oranı 10 veya daha fazla olabilir.Belirli koşullar altında düzlemleri, dış dairesel yüzeyleri, küresel yüzeyleri, diş yüzeylerini vb. de işleyebilir. delik uzunluğu.Deliği honlarken döner ve ileri geri hareket eder.Aynı zamanda honlama kafasındaki yay veya hidrolik kontrol ile eşit şekilde genleşir.Bu nedenle, delik yüzeyi ile temas alanı daha büyüktür ve işleme verimliliği daha yüksektir.Honlamadan sonra deliğin boyutsal doğruluğu IT7~4'tür ve yüzey pürüzlülüğü Ra0.32~0.04 mikrona ulaşabilir.Honlama payının boyutu, delik çapına ve iş parçasının malzemesine bağlıdır, genellikle dökme demir parçalar için 0,02~0,15 mm ve çelik parçalar için 0,01~0,05 mm.Bileme kafasının dönme hızı genellikle 100~200 rpm'dir ve ileri geri hareketin hızı genellikle 15~20 m/dak'dır.Kesme talaşlarını ve aşındırıcı parçacıkları uzaklaştırmak, yüzey pürüzlülüğünü iyileştirmek ve kesme bölgesinin sıcaklığını azaltmak için, çalışma sırasında genellikle kerosen veya az miktarda mil yağı gibi büyük miktarda kesme sıvısı kullanılır ve bazen aşırı basınçlı emülsiyon da kullanılır.

Adım 7:Parlatma
2 takım yüzey parlatma makinesi

Adım 8:Kum patlaması
2 takım yüzey kumlama makinesi

SSS
S1: Kum patlaması nedir?
A: Alt tabakanın yüzeyini temizlemek ve pürüzlendirmek için yüksek hızlı kum akışının etkisini kullanma süreci.Basınçlı hava, püskürtme malzemesini (bakır cevheri, kuvars kumu, zımpara kumu, demir kumu, Hainan kumu) işlenecek iş parçasının yüzeyine yüksek hızda püskürtmek için yüksek hızlı bir jet ışını oluşturmak için güç olarak kullanılır, böylece iş parçası yüzeyinin dış yüzeyinin görünümü veya şekli değişir, Aşındırıcının iş parçasının yüzeyine çarpması ve kesme eylemi nedeniyle, iş parçasının yüzeyi belirli bir derecede temizlik ve farklı pürüzlülük elde edebilir, böylece iş parçası yüzeyinin mekanik özellikleri geliştirilir, böylece iş parçasının yorulma direnci geliştirilir ve kaplaması artırılır.

Adım 9:eloksal
2 set eloksal tedavi hattı

SSS:
Q1: eloksal nedir?
A: Anodik oksidasyon, metallerin veya alaşımların elektrokimyasal oksidasyonu.Alüminyum ve alaşımları, ilgili elektrolit ve özel işlem koşulları altında uygulanan akımın etkisi altında alüminyum ürünler (anot) üzerinde bir oksit film tabakası oluşturur.Anotlama belirtilmemişse, genellikle sülfürik asit anotlamaya atıfta bulunur.

Alüminyum alaşımlı yüzey sertliği, aşınma direnci ve diğer kusurların üstesinden gelmek, uygulama kapsamını genişletmek ve hizmet ömrünü uzatmak için yüzey işleme teknolojisi, alüminyum alaşım kullanımının vazgeçilmez bir parçası haline geldi ve eloksal teknolojisi şu anda en yaygın kullanılan ve en başarılı olanıdır.

Adım 10:Bitmiş alüminyum silindir borular
Adım 11:Alüminyum silindir tüpler paketleme